大提琴传统加工方法为纯手工制作，工人的经验尤为重要，如0.5毫米做成0.4毫米就成了废品，做出一把合格的大提琴大概需要几周的时间，甚至更长，无论是制作周期还是人工费用都消耗很大，且无法实现量产。
项目实施：大提琴面板、背板属于薄壁件，无论面板还是背板正、反两面都需要扫描，鉴于以上因素我们采用加拿大形创(Creaform)公司的Goscan手持式扫描仪来完成扫描工作，该扫描仪具有扫描速度快，且正、反面拼接简单的优势。后期数据处理使用专业的逆向软件Imageware和曲面构建能力最强的CATIA软件。
建模过程：
此件为薄壁件，在成型后会有一定的变形，为了减小变形对扫描和建模的影响，要将实物压平手工测量关键尺寸辅助验证扫描数据的可靠性。
1、对齐坐标系：将原始扫描数据导入Imageware，选用Imageware对齐坐标系非常方便，可以将扫描数据按照中心轴进行对称，并进行调整，如下图一、二。
图一
图二
2、曲面重构：大提琴表面的曲率要求非常高，选用CATIA对工件进行曲面重构，在满足曲率要求的前提下也要满足工件的厚度要求，在建模过程中需要注意的是基准平面的选择、整体外形的绘制、曲面与边缘平面之间的搭建如图三
图三
3、验证修改：完成正、反面的建模后，利用卡尺对面板、背板实物进行多角度手工测量确认产品关键尺寸(如厚度)，最后完成建模。
